Титан — це метал з унікальними властивостями. Вироби з нього широко використовуються у різних сферах. Для виготовлення деталей з титану доцільно використовувати сучасні методи, одним з яких є лазерна різка.
Особливості застосування лазерної різки титану
Деталі з титану відрізняються міцністю, легкістю, високим рівнем стійкості до корозії. Вони використовуються у високотехнологічних галузях, таких як:
- літакобудування та аерокосмічна промисловість;
- випуск медичних імплантатів та протезів;
- автомобілебудування;
- харчова промисловість;
- виготовлення спортивних товарів;
- ювелірна справа та виробництво годинників.
Універсальність титану дає змогу виготовляти з нього запчастини для двигунів, амортизаторів, пускових систем, корпусів. Також цей метал використовується для створення зубних імплантатів, протезів кінцівок, пластин-замінників кісток. В харчовій та хімічній галузі з титану виробляють резервуари, труби, помпи, оскільки він стійкий до впливу кислот. У професійному спорті має попит легке і міцне обладнання з титану. Виробництво титанових деталей потребує спеціального обладнання, здатного забезпечити високу точність і якість.
Технологія обробки титану лазером
Титан має ряд переваг порівняно з іншими видами металу. Він дуже міцний, біологічно інертний, стійкий до зовнішніх впливів, має малу вагу. При цьому титанові пластини важко піддаються обробці механічним способом. Його хімічні та фізичні особливості зумовлюють перегрівання та затуплення інструментів, а також утворення оксидів, що ускладнюють процес різки. Це призводить до зниження точності обробки, нерівних швів.
Одним з пріоритетних методів роботи з титаном є різка лазерним променем. Він точково спрямовується на поверхню пластини, піддаючи її локальному нагріванню та плавці. Це дозволяє точно і порівняно швидко здійснювати прорізи без значної деформації сусідніх ділянок пластини.
Для підвищення якості обробки часто використовують аргон чи азот. Струмінь газу видаляє розплавлені частки, завдяки чому шви мають рівні та гладкі краї, без напливів чи окалин.
Технологія лазерної різки титану проходить у кілька кроків:
- Підготовка титанового листа до обробки встановлення його на робочому столі лазерної установки.
- Налаштування потужності лазерного променя згідно з заданими параметрами.
- Процес різки, що відбувається завдяки дії лазера на поверхню металу.
- Управління процедурою — спеціальна програма скеровує промінь згідно з завантаженим кресленням.
Таким чином можна виготовити деталі різного ступеня складності з необхідною кількістю кутів, заокруглень, отворів будь-якого розміру. Оскільки лазер не створює механічного тиску на пластину, то можна обробляти титанові листи навіть мінімальної товщини. Висока точність різу до 0,05 мм дозволяє мінімізувати кількість відходів, що дуже важливо, враховуючи вартість титану.
Завдяки якісній обробці зникає потреба додатково зачищати шви та усувати брак.
Послугу різки лазером важливо замовляти у спеціалістів. Лише це гарантує якість та оперативність у виконанні замовлень. Компанія Gruar використовує найсучасніше високоточне обладнання для обробки металів лазером. Для замовлення достатньо мати цифровий макет заготовки. Наші фахівці можуть оцифрувати і креслення, зроблене на папері. Калькулятор на сайті дає можливість самостійно вирахувати вартість робіт. Компанія пропонує різку титану лазером для клієнтів з усієї України. Щоб створити замовлення дистанційно, слід вислати нам заявку з ескізом деталі на електронну скриньку. Після виконання робіт готові вироби відправляються поштою.
